Mòlta

Què és Grinder

 

 

Una rectificadora, sovint escurçada a rectificadora, és una eina elèctrica (o màquina eina) que s'utilitza per moldre. És un tipus de mecanitzat que utilitza una roda abrasiva com a eina de tall. Cada gra d'abrasiu a la superfície de la roda talla un petit xip de la peça a través de la deformació per cisalla.

Beneficis de Grinder

Millora del rendiment de l'eina

L'esmolat periòdic de les eines de tall amb les rectificadores d'eines universals ajuda a millorar-ne el rendiment i la precisió, donant lloc a peces i productes de millor qualitat.

Augment de la vida útil de les eines de tall

Esmolar i esmolar les eines de tall amb les rectificadores d'eines universals ajuda a allargar la seva vida útil, reduint la freqüència de substitució d'eines.

Estalvi de costos

Esmolar i esmolar les eines de tall amb les rectificadores d'eines universals pot ser més rendible que substituir les eines amb freqüència.

Versatilitat

La capacitat de la màquina d'esmolar i rectificar una àmplia gamma d'eines de tall la converteix en una eina essencial per a les operacions de fabricació i reparació.

Per què escollir-nos
 

Qualitat

Si una empresa ofereix constantment un producte o servei d'alta qualitat, és probable que els clients tornin.

01

Sostenibilitat

Estem compromesos amb pràctiques sostenibles i operacions ecològiques, reduint la nostra petjada de carboni i contribuint a una causa social.

02

Servei d'atenció al client

Comptem amb un equip d'atenció al client dedicat que ofereix un suport ràpid i eficaç als clients, assegurant la seva satisfacció.

03

Innovació

Les empreses que utilitzen tecnologies o mètodes innovadors per millorar els seus productes o serveis poden diferenciar-se de la competència.

04

Preus competitius

Els nostres preus són raonables i assequibles en comparació amb productes o serveis similars al mercat.

05

 

 
Quins són els diferents tipus de rectificadores?
 
1

Esmoladora de banc:Una rectificadora estacionària normalment fixada en un banc de treball o taula. Disposa d'una o dues moles i es pot accionar manualment o amb potència. Les rectificadores de banc s'utilitzen habitualment per esmolar les vores de les eines de tall i es poden equipar amb diverses moles per a diferents tasques.

 

2

Esmoladora de mà:Aquest estil versàtil normalment no es fixa en un banc de treball, sinó que l'operari el subjecta i ho maniobra. Un exemple de rectificadora manual és una esmoladora angular.

 

3

Esmoladora de pedestal:Alimentat per electricitat, aquest tipus es munta sobre un marc de pedestal que s'assenta a terra. Aquestes rectificadores solen tenir una mola a banda i banda de l'eix del motor i s'utilitzen habitualment en tallers per esmolar eines de tall i netejar peces després de l'emmotllament.

 

4

Esmoladora portàtil:Compactes i accionades elèctricament, les rectificadores portàtils es poden transportar fàcilment a diferents llocs i sovint s'utilitzen per a tasques com netejar soldadures pesades. S'ha de tenir cura quan s'utilitzen molinetes portàtils per evitar descàrregues elèctriques.

 

5

Esmoladora flexible:Disposa d'un motor elèctric amb un eix flexible que permet moure la mola en qualsevol direcció. Aquesta flexibilitat el fa adequat per a grans tasques de mòlta.

 

6

Mòlta de precisió:Com el seu nom indica, es tracta d'una categoria de màquines dissenyades per aconseguir una gran precisió i acabats suaus. Inclouen diversos subtipus, com ara: esmoladores cilíndriques, rectificadores de tall d'immersió, rectificadores de forma, rectificadores internes, rectificadores sense centre, rectificadores de superfície, rectificadores universals i rectificadores d'eines i talladors.

 

7

Mòlta cilíndrica:Aquest estil s'utilitza per rectificar superfícies que s'han aplanat, com ara: mànigues, agulles, varetes i agulles càries. Les rectificadores cilíndriques simples, de rotlle i de pistons es consideren estils cilíndrics.

 

8

Esmoladora de tall d'immersió:S'utilitzen per rectificar eixos petits i sovint es coneixen com a rectificadores de cigonyal. També s'utilitzen per a la rectificació d'arbres de lleves.

 

9

Molinet de forma:De vegades cal moldre una forma no estàndard. En aquests dispositius s'utilitzen moles de diferents formes per adaptar-se al perfil desitjat.

 

10

Esmoladora interna:Aquestes màquines estan dissenyades per rectificar característiques rodones i buides, incloses superfícies cilíndriques amb diferents formes internes.

 

11

Mòlta sense centre:Funcionada amb energia elèctrica, aquesta rectificadora suporta la peça de treball en tres punts separats, permetent el moviment continu. Inclou: mòlta sense centres d'alimentació, alimentació i alimentació final.

 

12

Esmoladora de superfície:Ideal per a la mòlta de superfície plana, aquest tipus pot utilitzar taules rotatives o alternatives. Classificat en rectificadores de superfície de taula giratòria i taules alternatius, es subdivideix en rectificadores de superfície de cargol vertical i horitzontal.

Quins materials es poden tallar amb rectificadores?

Metall

Les rectificadores són habituals en aplicacions de metall. Poden tallar, donar forma i acabar diversos tipus de metalls, com ara: acer al carboni, acer inoxidable, alumini, llautó, ferro, titani, Monel®, Inconel®, acers per a eines i molt més. La mòlta metàl·lica els pot donar dimensions precises, superfícies llises i vores afilades segons sigui necessari.

formigó

Les rectificadores s'utilitzen per a la mòlta i poliment del formigó. S'utilitzen habitualment a les indústries de la construcció i paviments per anivellar, suavitzar i preparar superfícies de formigó. Aquest procés és essencial per crear sòls de formigó polit, eliminar imperfeccions superficials i exposar àrids amb finalitats decoratives.

null
null

Rajola

Les rectificadores s'utilitzen per tallar i donar forma a rajoles de ceràmica o porcellana. Les rectificadores de rajoles estan equipades amb rodes de diamant o abrasives dissenyades per tallar els materials de rajoles amb precisió i donar-los vores netes. Aquestes màquines són utilitzades habitualment pels instal·ladors i fabricants de rajoles per crear formes i mides precises de rajoles.

Pedra

Les pedres naturals i sintètiques com el granit, el marbre, el quars i la pedra d'enginyeria es poden tallar i donar forma mitjançant màquines de rectificat. Els fabricants de pedra utilitzen aquestes màquines per crear taulells, escultures, monuments i elements arquitectònics. La mòlta genera vores llises i superfícies polides en productes de pedra.

Aplicació de Grinder
 
 
 

Indústria de l'automòbil

Les rectificadores s'utilitzen per a l'acabat fi i la remodelació de peces d'automòbil, com ara cilindres del motor, seients de vàlvules i arbres de lleves.

 
 

Indústria aeroespacial

Les rectificadores s'utilitzen per crear components de precisió per a motors d'avions i altres aplicacions aeroespacials.

 
 

Indústria mèdica

Les rectificadores s'utilitzen per produir implants quirúrgics, components dentals i altres instruments mèdics amb acabats de precisió.

 
 

Indústria de fabricació d'eines i matrius

Les rectificadores s'utilitzen per crear components d'alta precisió per a la fabricació d'eines i matrius, incloses eines de tall, motlles i matrius.

 
 

Indústria d'alimentació i begudes

Les màquines de mòlta s'utilitzen per processar i refinar productes alimentaris, com ara grans de cafè, espècies i xocolata.

 
 

Indústria electrònica

Les rectificadores s'utilitzen per produir components precisos per a dispositius electrònics, com ara semiconductors, plaques de circuits i sensors.

 
 

Industria de la construcció

Les rectificadores s'utilitzen per allisar i acabar de superfícies de formigó, així com per tallar i polir materials de pedra natural.

 
 

Indústria energètica

Les rectificadores s'utilitzen per a la fabricació i reparació de pales de turbines, eixos de rotor i altres components d'alta precisió per a equips de generació d'energia.

Peces de la màquina de rectificat
Industrial Pepper Grinder
Horizontal Paddle Mixer
Dry Powder Mixing Machine
Cinnamon Grinding

Base o llit:El ferro colat constitueix la base del llit. Suporta totes les peces de mòlta i es col·loca horitzontalment a la part inferior de la màquina. L'inici de la màquina provoca vibracions, per tant el llit funciona com a absorbent de vibracions.

 

Columna:La columna actua com a suport vertical per a la resta de la màquina. És en aquesta part on es munten el cap de la roda, el protector de la roda i la roda abrasiva. El ferro colat s'utilitza en la construcció de la columna.

 

Capçal:El costat esquerre de la taula és on es munta el capçal. El mecanisme de conducció de rodes, el motor i la caixa de canvis estan instal·lats en una carcassa del capçal. A l'exterior, hi ha botons de control disponibles per regular la velocitat.

 

Contrapunt:En una rectificadora, el contrapunt s'anomena comunament "estoc mort". No es mou en comparació amb el capçal, d'aquí el nom. A més, ofereix adherència a la peça de treball i es munta al costat dret de la taula.

 

Taula de treball:La taula de treball està muntada sobre guies que li permeten lliscar. Normalment, hi ha dues taules, una més baixa que l'altra. Un s'utilitza per al moviment transversal i l'altre per a l'alimentació creuada. Aquestes taules poden ser alimentades manualment o elèctricament.

 

Cap de roda:El capçal de la roda està format per una mola i un motor d'accionament i està situat al centre de la taula lleugerament descentrat del centre del contrapunt i del capçal. L'alimentació creuada, que es mou paral·lelament a la peça de treball, és on aquesta es munta.

 

Broquet de subministrament de refrigerant:La funció principal del broquet de refrigerant és reduir la temperatura de funcionament de la màquina. L'absència de refrigerant pot causar desgast, principalment a causa de l'alta temperatura entre la roda i la peça de treball. Oli L'aigua o qualsevol altre oli pot servir com a refrigerant.

 

Mòlta o mola abrasiva:Una mola abrasiva o esmoladora és l'eina principal per eliminar el material no desitjat de la peça de treball per aconseguir la suavitat i l'acabat de la superfície desitjats. Normalment s'utilitzen quatre materials abrasius diferents a la superfície de les moles.

Solució de problemes del molinet
 

Sorolls de cops o rugits

probablement el resultat d'un cub o rodament defectuosos. Aquest és un problema greu que requereix una reconstrucció del molinet.

Patró de ratllat estrany o inusual

Pot ser el resultat d'un cinturó superior desgastat o d'un capçal de mòlta gastat. Comproveu l'estat de la corretja superior i inspeccioneu visualment els capçals de rectificat per detectar problemes. Pèrdua de potència de la màquina o tall de la màquina: tingueu un mesurador de tensió a mà i truqueu al fabricant per fer un diagnòstic per telèfon.

 

 
Com mantenir un molinet
 
 
Netegeu el molinet després de cada ús

Utilitzeu un raspall o un drap per eliminar les restes de cafè mòlt del molinet, especialment al voltant de les rebaves i el canal. Això evitarà l'acumulació i mantindrà la qualitat del vostre cafè.

 
Calibrar el molinet

Amb el pas del temps, les rebaves del molí poden canviar lleugerament, afectant la qualitat de la mòlta. Calibreu el vostre molí ajustant les rebaves per garantir una mòlta consistent i precisa.

 
Utilitzeu mongetes d'alta qualitat

L'ús de mongetes d'alta qualitat ajudarà a mantenir la qualitat del molí i evitarà danys o acumulacions de fesols de menor qualitat.

 
Eviteu els molinets amb mongetes grasses

Les mongetes grasses poden obstruir les rebaves i el tobogan del vostre molinet. Feu servir un rostit sec al seu lloc.

 
Mantingueu la tremuja i les rebaves seques

Eviteu la humitat a la tremuja i les rebaves, ja que això pot provocar òxid i corrosió.

 
Substituïu les rebaves gastades

Per mantenir la qualitat del vostre molinet, substituïu les rebaves gastades. Ho notareu quan escolteu un canvi en el so de la mòlta o noteu un canvi en la qualitat de la vostra mòlta.

 
Seguiu les instruccions del fabricant

Seguiu les recomanacions del fabricant per a la neteja i el manteniment, ja que cada molinet pot tenir especificacions diferents.

 
 

 

 
La nostra fàbrica
 

L'empresa té la seva pròpia fàbrica, que té una superfície de 13800m2 i una superfície construïda de 9160m2. La fàbrica està equipada amb el seu propi taller d'acabat, centre de tall i processament de fulles de matèries primeres, soldadura, polit, centre de muntatge, departament de disseny i desenvolupament de productes especials, departament d'inspecció de qualitat del producte, ha format la capacitat de controlar tota la cadena de la indústria del procés des de disseny, processament i producció, inspecció de qualitat als productes acabats qualificats.

productcate-785-665
productcate-785-666
 
El nostre certificat
 

 

productcate-1362-640

 

 
PMF
 

P: Quines precaucions s'han de prendre quan s'utilitza una rectificadora?

R: Executeu les rodes acabades de muntar a la velocitat de funcionament durant 1 minut abans de rectificar. Utilitzeu protecció adequada per als ulls, les orelles i la cara. Utilitzeu altres equips de protecció individual o roba, segons sigui necessari segons les circumstàncies. Utilitzeu un sistema d'escapament de ventilació adequat per reduir la inhalació de pols, residus i boires de refrigerant.

P: Quins són els 3 perills associats a l'ús d'un molinet?

R: Els xips voladors, les espurnes, les parts de la mola i altres residus surten regularment de les esmoladores de banc a gran velocitat i poden causar irritació, cremades, dificultat respiratòria i lesions oculars greus. És per això que OSHA requereix escuts, protecció ocular i, de vegades, fins i tot una recollida activa de pols.

P: Com es manté una rectificadora?

R: Mantingueu el vostre equip net. Després de cada ús del molinet, desconnecteu l'alimentació i raspalleu o netegeu la pols i els fangs (si trieu humits o utilitzeu un sistema de nebulització integrat). Inclineu el molinet, traieu les eines i netegeu els caps. Inspeccioneu les plaques i la coberta, assegureu-vos que els cargols i els cargols estiguin al seu lloc i ajustats.

P: Quins són els problemes de seguretat associats a la mòlta?

R: Això és una cosa que és difícil d'evitar durant la mòlta i suposa un risc per a la pell i els ulls dels treballadors si no porten un EPI adequat. Les rodes abrasives també poden emetre espurnes a mesura que la roda es desgasta i elimina partícules abrasives de la seva superfície. Aquests també poden causar danys a la pell i als ulls.

P: Quins són els requisits d'OSHA per utilitzar un molinet?

R: Per a rectificadores d'angle recte, la cara de mòlta de la mola o del disc s'ha de mantenir en un angle d'entre 5 i 15 graus de la superfície de mòlta. Els estàndards OSHA prohibeixen l'ús d'accessoris que no estiguin específicament dissenyats o recomanats pel fabricant per utilitzar-los amb aquest equip.

P: Què és un interruptor deadman en un molinet?

R: Aquests interruptors s'utilitzen generalment com a forma de seguretat contra errors on detenen una màquina sense operador d'una acció potencialment perillosa o incapaciten un dispositiu com a resultat d'un accident, un mal funcionament o un mal ús.

P: OSHA requereix guàrdies a les molinetes?

A: Guàrdia. Les rectificadores han d'estar equipades amb resguards de seguretat d'acord amb els requisits de l'American National Standards Institute, B7.

P: Quins són els coneixements bàsics de la rectificadora?

R: Una rectificadora, sovint escurçada a molinet, és una eina elèctrica (o màquina eina) que s'utilitza per moldre. És un tipus de mecanitzat que utilitza una roda abrasiva com a eina de tall. Cada gra d'abrasiu a la superfície de la roda talla un petit xip de la peça a través de la deformació per cisalla.

P: Quina és l'operació bàsica de mòlta?

R: La mòlta utilitza un producte abrasiu, normalment una roda giratòria posada en contacte controlat amb una superfície de treball. La mola es compon de grans abrasius units en un aglutinant. Aquests grans abrasius actuen com a eines de tall, eliminant petites estelles de material de la peça de treball.

P: Quina precisió és una rectificadora?

R: Tanmateix, en la majoria d'aplicacions, com a procés d'acabat, la precisió de la rectificadora és de l'ordre de +/- 0.000025 mm. Els experts sovint apliquen rectificadores per eliminar petites quantitats de metall en qualsevol lloc de 0,25 a 0,50 mm de profunditat.

P: Què s'ha d'evitar quan es tritura eines a la mòlta?

R: La mòlta no ha de girar més ràpid que les RPM màximes indicades a la roda. No utilitzeu mai una esmoladora sense la protecció de la mola que es proporciona per protegir-la. Comproveu la mola per detectar qualsevol tipus d'esquerda o dany abans d'utilitzar la mòlta.

P: Com s'han d'emmagatzemar les moles?

R: Les rodes abrasives s'han d'emmagatzemar en una zona seca i no subjecta a grans canvis de temperatura. Alguns abrasius adherits poden veure's afectats per l'excés d'humitat, humitat i temperatures extremes.

P: Es requereix un mànec en un molinet?

R: Les proteccions i nanses són una característica de seguretat important i no s'han de treure. Agafeu el molinet amb les dues mans assegurant-vos que el mànec lateral està inserit al costat de la unitat que ofereix la millor adherència per a l'activitat de treball. Assegureu-vos que els discs utilitzats són adequats per a l'activitat.

P: Quins EPI s'han d'utilitzar abans d'utilitzar una esmoladora?

R: Porteu un EPI adequat, incloses ulleres de seguretat (ulleres d'impacte mitjà com a mínim), protector facial si cal, màscara antipols, protecció auditiva, guants i davantal per protegir-se de les espurnes. L'eina elèctrica funciona sense problemes, sense vibracions ni balanceigs. (Deixeu-lo funcionar fins que arribi a la velocitat màxima de funcionament).

P: Quin EPI es requereix si un tècnic està rectificant?

R: Es requereixen ulleres de seguretat per perforar, martellejar, esmolar, estellar, serrar o tallar. Utilitzeu ulleres de seguretat durant tots els treballs de demolició. Utilitzeu ulleres de seguretat quan aboqueu, barregeu o utilitzeu productes químics càustics (qualsevol producte químic etiquetat com a corrosiu).

P: Què causa el retrocés del molinet?

R: El retrocés es produeix quan la esmoladora angular agafa o encalla el material quan es talla. El retrocés pot fer que l'usuari perdi el control de l'eina i pot colpejar el treballador o caure, causant lesions als peus i a les cames. El retrocés és més probable si utilitzeu la roda equivocada o correu a la velocitat equivocada.

P: Quan engegueu el molinet, on us heu de posar i per què?

R: Poseu-vos cap a un costat quan engegueu una rectificadora. De vegades, les rodes danyades s'aniran trencant, i és més probable que això passi quan s'inicia la màquina. Poseu-vos al costat de manera que no estigueu en línia amb els residus.

P: Quina és la posició més segura per a un guàrdia en un molinet?

R: S'ha de col·locar un protector utilitzat en una màquina portàtil de manera que quedi entre l'operador i la mola. A més, els espectadors no s'han de col·locar davant de l'àrea oberta del protector de rodes.

P: Què és un protector de llengua en un molinet?

R: Els protectors de la llengua són plaques metàl·liques situades a la part superior de l'obertura de la roda. Estan dissenyats per evitar que les peces de la mola surtin volant en cas que la mola es trenqui. Els protectors de la llengüeta s'han d'ajustar de manera que tinguin una distància de ¼ de polzada entre ells i la mola.

P: Quin és l'objectiu de la rectificadora?

R: El propòsit més important de la rectificadora és mantenir l'eina de treball en condicions adequades i reduir els costos de compra d'una eina nova. L'eina de treball és, de fet, qualsevol eina de tall, com ara ganivets, tisores, fusteria i altres eines amb propietats i funcions similars.

Som coneguts com una de les principals empreses de rectificadores a la Xina, especialitzades en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Si us plau, no dubteu a comprar un molinet de descompte a granel en estoc aquí a la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.

Casa

Telèfon

Correu electrònic

Investigació

bossa